當(dāng)前工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)環(huán)境的溫濕度控制要求日益嚴(yán)苛,傳統(tǒng)人工巡檢模式已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的精度與效率需求,工業(yè)級溫濕度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的核心技術(shù)架構(gòu)與創(chuàng)新功能才是廠房控溫的剛需。

傳統(tǒng)管理模式的瓶頸,首先覆蓋盲區(qū)問題,電子廠SMT車間等大型工業(yè)場地面積常達(dá)數(shù)千平方米,人工巡檢耗時數(shù)小時,高壓高溫區(qū)域存在安全風(fēng)險盲區(qū)。其次有精度滯后痛點,有存儲要求溫度±3℃、±1℃、濕度±5%RH等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),藥品GMP車間需分鐘級數(shù)據(jù)記錄,傳統(tǒng)2小時巡檢間隔易造成批量報廢。而預(yù)警機制缺失,化工倉庫酒精存儲區(qū)溫度超30℃即存在燃爆風(fēng)險,食品冷鏈運輸溫度波動超5℃將導(dǎo)致變質(zhì),缺乏實時預(yù)警機制。

智能系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu),采用軍工級傳感器,耐受高溫/粉塵/電磁干擾,支持上千監(jiān)測點位擴展,融合RS485/以太網(wǎng)/GPRS多模通訊,確保復(fù)雜廠房環(huán)境信號穩(wěn)定傳輸,具備可視化功能,實現(xiàn)微信、APP、電話、短信、聲光等報警方式。
無人值守系統(tǒng),24小時連續(xù)監(jiān)測溫濕度、二氧化碳、壓差等參數(shù),自動生成變化曲線與統(tǒng)計報告,當(dāng)測量值超標(biāo)時可自動啟閉空調(diào)、除濕機等設(shè)備,實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)控。通過Web、app、小程序等終端查看實時數(shù)據(jù)。